Neden Hidresta ?
Hidresta, yenilikçi hidrojen teknolojilerinde dünya standartlarında çözümler sunmak amacıyla
kurulmuş ve bu hedef doğrultusunda alanının önde gelen küresel oyuncularıyla stratejik iş
birlikleri geliştirmiştir. Bu kapsamda, Shanghai H-Ray S&T Co., Ltd. ile
gerçekleştirdiğimiz ortaklık, bizi sektörde farklılaştıran en önemli unsurlardan biridir.
2022 yılında Çin Bilimler Akademisi Shanghai İleri Araştırmalar Enstitüsü bünyesindeki
bilimsel birikimle kurulan H-Ray, PEM (Proton Değişim Membranı) su elektrolizi
teknolojisinde uzmanlaşarak, hidrojen üretimi alanında Ar-Ge, üretim, sistem entegrasyonu ve
uygulama çözümleri geliştirmektedir. Şirket, çekirdek bileşenlerden sistem testlerine kadar
tüm endüstriyel zinciri kapsayan entegre bir üretim ve geliştirme yaklaşımı benimsemektedir.
Hidresta olarak biz de bu ileri teknolojiye erişim sağlayarak; enerji, kimya, metalurji, yarı
iletken, taşımacılık ve dağıtık enerji gibi stratejik sektörlerde yüksek verimli, güvenilir ve
sürdürülebilir hidrojen çözümleri sunmaktayız.
Bu güçlü iş ortaklığı sayesinde:
Küresel teknoloji altyapısını yerli ihtiyaçlara uygun şekilde sunuyoruz,
Uluslararası kalite standartlarına sahip ürün ve çözümler geliştiriyoruz,
Karbon nötr hedeflere katkı sağlayan projeler üretiyoruz,
Müşteri ve iş ortaklarımızla uzun vadeli, kazan-kazan esasına dayalı iş birlikleri
kuruyoruz.
Hidresta, yalnızca bir teknoloji sağlayıcısı değil; aynı zamanda sürdürülebilir enerji
dönüşümünün güvenilir çözüm ortağıdır.
| Ürün Modeli | HYZER-3-16-4.1 | HYZER-5-16-4.1 | HYZER-10-16-4.1 | HYZER-15-16-4.1 |
|---|---|---|---|---|
| Nominal Hidrojen Üretim Hızı | 3 Nm³H₂/h | 5 Nm³H₂/h | 10 Nm³H₂/h | 15 Nm³H₂/h |
| Elektroliz Hücresi Nominal Enerji Tüketimi | 4.1 kWh/Nm³H₂ | |||
| Membran Elektrot Etkili Yüzey Alanı | 300 cm² | |||
| Elektroliz Hücresi Sayısı | 12 | 27 | 40 | 60 |
| Çalışma Sıcaklığı | 65±5℃ | |||
| Ortam Sıcaklığı | 5~40℃ | |||
| Hidrojen Saflığı | Çıkış gazında oksijen ≤500 ppm, su içeriği dahil | |||
| Hidrojen Tarafı Basınç | ≤1.6 MPa (diferansiyel tip) | |||
| Oksijen Tarafı Basınç | Atmosferik Basınç | |||
| Nominal Güç | 12.3 kW | 20.5 kW | 45 kW | 65 kW |
| Uygun Voltaj Dalgası Aralığı | 10% ~ 110% (opsiyonel) | |||
| Tasarım Ömrü | ≥80.000 saat | |||
| Giriş Suyu Kalite Gereksinimi | ≥10 MΩ·cm (≤0.1 μs/cm) | |||
| Sirkülasyon Su Akışı | 0.2 m³/h | 0.5 m³/h | 0.5 m³/h | 0.5 m³/h |
| Boyutlar (mm) | 400×300×400 | 400×300×450 | 400×300×550 | 400×300×650 |
| Ağırlık | < 100 kg | < 150 kg | < 200 kg | < 250 kg |
NEDEN Pam Stack ?
Neden PEM Stack?
Günümüzde yeşil hidrojen üretim teknolojileri arasında öne çıkan PEM (Proton Exchange Membrane) elektrolizörler, enerji verimliliği, sistem esnekliği ve uygulama çeşitliliği açısından birçok avantaja sahiptir. Özellikle yenilenebilir enerji kaynaklarına entegrasyon, kompakt sistem ihtiyacı ve yüksek saflıkta hidrojen gereksinimi olan uygulamalarda PEM Stack, diğer teknolojilere kıyasla çok daha uygun ve sürdürülebilir bir çözüm sunar. Aşağıda bu teknolojiyi tercih etme nedenleri detaylı şekilde açıklanmıştır:
1. Yüksek Saflıkta Hidrojen Üretimi
PEM elektrolizörler, %99.999 saflıkta hidrojen üretebilir. Bu yüksek saflık düzeyi, yakıt hücreleri, elektronik sanayi, metalürji uygulamaları ve yeşil metanol gibi hassas süreçlerde kritik öneme sahiptir.
2. Yüksek Akım Yoğunluğu ve Verim
PEM hücreleri, yüksek akım yoğunluklarında verimli şekilde çalışabilir. Kompakt yapısı sayesinde birim alanda daha fazla üretim sağlanırken, düşük iç direnç sayesinde elektrikten kimyasal enerjiye dönüşüm verimi oldukça yüksektir.
3. Dinamik Çalışma Yeteneği
PEM sistemler, hızlı yük değişimlerine karşı son derece esnektir. Bu özellik sayesinde, güneş ve rüzgar gibi değişken karakterli yenilenebilir enerji kaynaklarıyla senkronize çalışabilir, kesintisiz ve dengeli üretim sağlar.
4. Kompakt ve Modüler Tasarım
PEM stack yapısı, hem yer tasarrufu sağlar hem de hafifliğiyle taşınabilir çözümlere olanak tanır. Modüler mimarisi sayesinde sistem kapasitesi ihtiyaca göre kolaylıkla artırılabilir.
5. Düşük Çalışma Sıcaklığı
PEM elektrolizörü 60-70°C aralığında çalışır. Bu düşük sıcaklık; hızlı başlatma ve durdurma süreleri, daha az termal stres ve operasyonel güvenlik açısından önemli avantajlar sunar.
Karbon yakalama, üretim süreci sırasında egzoz gazlarındaki karbondioksiti yakalayarak ve atmosfere salınmasını önleyerek sera gazı emisyonlarını azaltır. Karbon kullanımı, yakalanan karbondioksiti yararlı kimyasallara veya yakıtlara dönüştürerek atıkların yeniden kullanılmasını sağlar ve geleneksel petrokimyasal kaynaklara olan talebi azaltır.
E-Methanol’un karbon yakalama ve kullanım teknolojisi yenilikçilik ve sürdürülebilirliği vurgular. Gelişmiş katalizörleri ve verimli reaksiyon mühendisliğini entegre ederek, yüksek ürün saflığını ve kalitesini korurken yakalanan karbondioksiti verimli bir şekilde metanole dönüştürebiliyoruz.
Karbon yakalama ve kullanımına yönelik bu bütünleşik yaklaşım, yalnızca elektronik metanol üretim sürecinin çevresel etkisini azaltmaya yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda karbon nötrlüğüne ve dairesel ekonomiye ulaşmak için uygulanabilir bir teknik yol da sağlar. Sürekli inovasyon yoluyla, karbon yakalama ve kullanımı alanında elektronik metanol teknolojisinin geliştirilmesi, temiz enerjinin ilerlemesini teşvik etmeye ve sürdürülebilir bir geleceğe katkıda bulunmaya devam edecektir.
